這里將為您帶來熱鍛件與冷鍛件的不同點，心中的好奇心是否被催動了呢?

　　熱鍛件圖與冷鍛件圖形狀一般相同，有時為**鍛件成形質(zhì)量，允許熱鍛件圖上個別部位與冷鍛件圖有所差異。這時應(yīng)根據(jù)具體情況進行具體處理。

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　　1.終鍛型槽易磨損處，可在鍛件負公差范圍內(nèi)增加一層磨損量，以提高鍛模壽命。例如齒輪鍛件，其型槽在輪輻處易受磨損，因此熱鍛件圖尺寸比冷鍛件圖上的相應(yīng)尺寸減小0.5-0.8mm。

　　2.下模型槽底部易積聚氧化皮，致使鍛件表面壓坑或缺肉。為避免局部缺肉，在熱鍛件圖上曲柄端頭加厚2 mm。

　　3.形狀特別而又不對稱的鍛件,上半部分復雜，下半部分簡單。在錘擊過程中，可能因轉(zhuǎn)動而導致寶雞鋯鍛件批發(fā)報廢，應(yīng)考慮在熱鍛件圖上增設(shè)方形定位余塊。

　　4.當鍛錘噸位不足，發(fā)生鍛不足或欠壓現(xiàn)象時，應(yīng)將鍛件高度尺寸適當減小，以抵消欠壓的影響。反之若鍛錘噸位偏大，上下模承擊面可能壓塌，應(yīng)將熱鍛件圖上高度尺寸適當加大。無論是減小還是加大高度尺寸，均應(yīng)在鍛件尺寸的公差范圍內(nèi)。

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　　5.分模面兩側(cè)形狀不對稱的鍛件，考慮到金屬流動特點，將難以充填的復雜形狀一側(cè)放在上模。這是由于上模高速向下運動至與坯料接觸，盡管速度減至零，但金屬仍存在向上運動的慣性;而下模沒有運動，是靜止的。金屬向下充填型槽主要靠上模打擊力的傳遞。故錘上模鍛，金屬充填上模效果好于下模。

　　6.熱鍛件圖不標注公差和技術(shù)條件，也不繪制零件輪廓線;如有內(nèi)孔，必須繪出連皮形式。寶雞鋯鍛件公司

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